廠家?guī)懔私獾梃F對(duì)于炮泥的高溫抗折強(qiáng)度有哪些影響

  氮化硅鐵是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品之一，可以根據(jù)用戶的需求，大量提供優(yōu)質(zhì)的氮化硅鐵。氮化硅鐵本身具有很多功能，不僅被廣泛的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，同時(shí)也贏得了眾多用戶認(rèn)可。隨著氮化硅鐵用戶不斷增多，對(duì)于氮化硅鐵的了解也在逐漸加深.氮化硅鐵對(duì)高爐泡泥高溫抗折強(qiáng)度的影響，下面小編帶你深入了解一下。

  當(dāng)800攝氏度時(shí)，除氮化硅鐵加入量為28%外，其他加入量對(duì)炮泥的高溫抗折強(qiáng)度沒有貢獻(xiàn)，反而都降低；而1000攝氏度時(shí)，情況有所改變，尤其是加入量達(dá)到20%以上時(shí)，高溫抗折強(qiáng)度增加顯著，1250攝氏度時(shí)，氮化硅鐵對(duì)炮泥高溫抗折強(qiáng)度的貢獻(xiàn)又進(jìn)一步增大，加入量達(dá)16%以上時(shí)，炮泥的高溫抗折強(qiáng)度開始明顯上升。

    加入4%的氮化硅鐵，其炮泥的高溫抗折強(qiáng)度也同樣高于未加氮化硅鐵的試樣。由此看出，加入氮化硅鐵對(duì)提高炮泥的高溫抗折強(qiáng)度還是非常明顯的，尤其是1250攝氏度以上。未加氮化硅鐵的炮泥的中低溫抗折強(qiáng)度均較高，而1400攝氏度時(shí)的高溫抗折強(qiáng)度卻反而降低。加入氮化硅鐵的炮泥的中低溫抗折強(qiáng)度雖然不高，但是1400攝氏度時(shí)的高溫抗折強(qiáng)度卻較高，由此說明了氮化硅鐵對(duì)炮泥高溫抗折強(qiáng)度的貢獻(xiàn)，同時(shí)也說明了氮化硅鐵在高溫過程中發(fā)生了反應(yīng)。

  高爐炮泥在高溫加熱過程中，除發(fā)生瀝青的分解、炭化以及燒結(jié)助劑的液相燒結(jié)外，主要是氮化硅鐵在含碳材料中的反應(yīng) ，氣氛主要為含N2、CO2/CO及O2等的混合氣體。關(guān)于氮化硅鐵對(duì)高爐泡泥高溫抗折強(qiáng)度的影響先介紹到這里，如果您還有什么疑惑，歡迎撥打我公司熱線電話咨詢了解。當(dāng)然，如果您是想要購(gòu)買氮化硅鐵，我公司也能為您提供高品質(zhì)，價(jià)格合理的氮化硅鐵，期待與您合作。

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